مشاهده اطلاعات تفصیلی

واحد آزمایشگاه 

آزمايشگاه شركت استيل ريزان از بخشهاي ذيل تشكيل شده است.

1. بخش كوانتومتري

دستگاه كوانتومتر شركت جهت آناليز انواع فولاد و چدنهاي آلياژي فعال بوده و در پايه آهن تا 20 عنصر رامشخص مي نمايد و در مدت 10 دقيقه آماده جهت آناليز مي گردد.

2. بخش خواص مكانيكي

الف) آزمايش كشش (Tensile Test) : اين آزمايش با استفاده از دستگاه 60 تني Denison ساخت كشور انگلستان با قابليت انجام تست كشش، فشار و خمش انجام مي گيرد. اين دستگاه با استفاده از نرم افزار Tensile كليه اطلاعات آزمايش را به كامپيوتر منتقل نموده و منحني تنش- كرنش را رسم نموده و نتايج آزمايش را گزارش مي نمايد.
ب) آزمايش ضربه (Impact Test) : اين آزمايش با استفاده از دستگاه آزمايش ضربه از نوع Every ساخت كشور انگلستان انجام مي گيرد كه اين دستگاه داراي دو حالت جهت اندازه‌گيري مقدار ضربه با انرژي 120 Ft.lb و 220Ft.lb مي باشد.
ج) آزمايش سختي سنجي: با استفاده از دستگاه از دستگاه سختي سنجي ثابت و پرتابل با قابليت اندازه گيري مقدار سختي در واحدهاي HB – HRC – HRB انجام مي شود.

3. بخش متالوگرافي

در اين بخش نمونه هاي تهيه شده از قطعات به روش متالوگرافي مورد بررسي ميكروسكوپي قرار مي گيرند تا ساختار قطعات تعيين شود. مراحل آماده سازي نمونه هاي متالوگرافي به شرح زير مي باشد.
الف) نمونه ها، مانت شده و توسط پوليشرهاي متالوگرافي كه به صورت اتوماتيك و نيمه اتوماتيك مي باشد پوليش مي شوند.
ب) نمونه ها پس از اچ شدن با محلولهاي اچ، توسط ميكروسكوپ متالوگرافي با قابليت بزرگنمايي مختلف تا 2500 برابر كه مجهز به سيستم كامپيوتري مي باشد بررسي شده و تصاوير حاصله ذخيره و به صورت گزارش ارائه مي شود.

4. بخش تستهاي غيرمخرب

الف) دستگاه التراسونيك (U.T) : اين دستگاه قادر است عيوب موجود در قطعه را به وسيله فرستادن امواج شناسايي كرده و در صورت وجود عيب موقعيت آنرا مشخص نمايد.
ب) مايعات نافذ (P.T) : با استفاده از اسپريهاي سه جزئي عيوب سطحي موجود در قطعه مورد آزمايش قرار مي گيرد.
ج) ذرات مغناطيسي (M.T) : با استفاده از اسپري مخصوص و دستگاه يوك و اشعه ماوراء بنفش قطعه مورد نظر تست مي گردد.

5. بخش شيمي تجزيه

الف) دستگاه اشترولاين جهت اندازه گيري عنصر كربن و گوگرد مورد استفاده قرار مي‌گيرد.
ب) دستگاه اسپكترو فتومتر (طيف سنجي): جهت اندازه گيري درصد عنصر نيكل و سيليسيم مورد استفاده قرار مي گيرد.
ج) تعيين درصد خلوص مواد اوليه (فروآلياژها) به روش شيميايي

6. ساير امكانات

الف) اندازه گيري دما با استفاده از انواع ترموكوپلها و پيرومتر سيار با قابليت اتصال به سيستم كامپيوتري
ب) اندازه گيري دبي هوا و گازها
ج) اندازه گيري درصد رطوبت ماسه قالبگيري
د) ميكروسكوپ نوري جهت مشاهده و بررسي شكل ظاهري مواد و سطوح شكست بكار مي رود.
ه) دستگاه شيكرالك جهت اندازه گيري دانه بندي (A.F.S) انواع ماسه هاي ريخته گري مورد استفاده قرار مي گيرد.
ر) كوره آزمايشگاهي EXCITON جهت انجام كارهاي تحقيقاتي و آزمايشي مورد استفاده قرار مي گيرد.
ز) ترازوي ديجيتالي با دقت 001/0 گرم
ژ) گواهينامه كيفيت: نتايج آزمايشات انجام شده مطابق قراردادهاي موجود بصورت گواهينامه كيفيت (Quali صادر مي گردد.

7. آرشيو

آماده سازي نمونه هاي آناليز كوانتومتري با استفاده از دستگاه پوليشر MYSON انجام شده و اين نمونه ها پس از آناليز به مدت 6 ماه در اين قسمت نگهداري مي شوند.
Steelrizan Company Laboratory

Steelrizan Company Laboratory is comprised of the following sections:

1- The Quantometry Section

The Company quantometer analyzes all sorts of alloy steel and cast-iron and specifies up to 20 elements in the iron basis and is ready for analysis in 10 minutes.

2- Mechanical Properties Section

A) The tensile test: This test is performed with the 60-ton Denison apparatus made in England which is able not only to do the tensile test but the compression and curving tests as well. Using the Tensile software, this apparatus transfers all test data into the computer and draws the stress-strain diagram and reports the test results.

B) The impact test: This test is performed with the impact test apparatus of Every brand made in England. This apparatus measures the impact magnitude in two modes: with 120Ft.lb or with 220Ft.lb of energy.

C) The hardness test: This test is performed with the fixed and portable hardness measuring apparatuses that are able to measure hardness in the following units: HRB, HRC, and HB.

3- The Metallographic Section

In this section, the samples made of parts are microscopically inspected by the metallographic method to determine the structure of the parts. The preparation stages of metallographic samples are as follows:

A) The samples are mounted and polished with automatic and semi-automatic metallographic polishers.

B) Once the samples are etched with etching solutions, they are inspected with metallographic microscopes with adjustable magnification up to 25,000 times and connected to a computer system. The resultant images are stored and presented as reports.

4- The Non-invasive Tests Section

A) The ultrasonic apparatus (U. T.): This apparatus is able to diagnose defects in parts by transmitting waves. If there are any defects, their location will also be pinpointed.

B) Penetrating liquids (P. T.): Using three-parts sprays, superficial defects in parts are tested.

C) Magnetic particles (M. T.): The part is tested using a special spray and the?? apparatus and ultraviolet rays.

5- The Section of Analytical Chemistry

A) Strauline apparatus is used to measure carbon and sulfur content.

B) A spectrophotometer is used to measure the percentage of nickel and silicon

C) The purity percentage of raw materials (Ferro-alloys) is measured by chemical methods.

6- Other Capabilities

A) Measuring the temperature using various thermocouples and portable pyrometers that can be connected to the computer system.

B) Measuring the flow rate for the air and gases

C) Measuring the moisture in moulding sand

D) The optical microscope is used to observe and inspect the outward appearance of materials and refraction surfaces.

E) The shaker sieve is used for sizing (A.F.S.) different casting sands.

F) EXCITON, the laboratory furnace, is used for research and experimental works.

G) Digital scale with a precision of 0.001 grams

H) The quality certificate: Test results are issued as quality certificates according to the existing agreements.

7-

The Archive The quantometry analysis samples are prepared with MYSON, a polisher, and after analysis these samples are kept in this section for six months.